最近有很多人提出没有制造执行系统(MES)，ERP就是无本之木，所以ERP就成为“枯萎的ERP”。

    制造执行系统，MES(Manufacturing _execution System)，按照美国AMR研究公司对MES的定义：MES是一个工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与生产过程的直接工业控制系统之间。它以当前视角向操作人员/管理人员提供生产过程的全部资源(人员、设备、材料、工具和客户要求)的数据和信息。MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。在ERP系统所产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。MES的功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。

    MES是业务计划系统和控制系统的中间环节，在MES下层，是底层生产控制系统，包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或这几种类型的组合。什么样的制造业企业有完善的控制系统呢，流程工业和高度数控化的离散制造业，这类企业他们从底层控制系统中采集生产执行情况的数据，反馈给MES和ERP。在这种环境下，MES显示出它独特的魅力，可以说“没有MES的ERP在执行层就像没有触觉和视觉，不能得到及时准确的信息反馈”。这类企业上MES是完全必要的。

    当然就中国企业发展情况来看，工厂现场自动化程度一般相对较低，根据这个事实国内又出现比较有实力的企业在底层上下不少功夫，把生产数据采集系统扩展到包括但不限于人机界面设备(PLC触摸屏)、PDA手持终端手机、RFID条码采集器、IC读写器、传感器、I/O、DCS、LED生产看板、工业平板电脑等多类高科技信息采集硬件，甚至还将APS高级排产软件、MES制造执行系统软件完美结合，并实现MES单独运行或与ERP兼并共用数据库，这类企业是更需要MES的。

    结论：有ERP的企业可以上MES实现精准化、精细化，无ERP的企业可以先上MES跑顺流程，根据情况确定自己要不要再上ERP，自动化程度不高或一般中小企业可以只上MES，当然这个MES不是市面上单独的MES系统，而是集合了APS高级排产软件、MES制造执行系统软件、CRM、hr、财务软件和人机界面设备(PLC触摸屏)、PDA手持终端手机、RFID条码采集器、IC读写器、传感器、I/O、DCS、LED生产看板、工业平板电脑等多类高科技信息采集硬件手段的综合一体化、智能化系统（例如：APS-MES精益制造管理系统）。